鋅及其合金在工業(yè)上的應(yīng)用主要是各種鍍鋅板和鋅鋁合金，其表面平滑，涂膜附著不牢固。鋅合金附著力促進(jìn)劑其實(shí)就是附著力促進(jìn)劑，其起到的作用就是解決鋅合金表面與油漆漆膜之間的附著力差掉漆問(wèn)題。

家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。同時(shí)鋅合金金屬表面還需進(jìn)行必要的防護(hù)處理，從而滿足產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、防腐蝕、耐磨等多個(gè)方面的需求。

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過(guò)程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。

鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

鋅合金附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用在鋅合金金屬表面涂裝噴涂橡膠漆、普通色漆、PU漆、烤漆等油漆工藝中以簡(jiǎn)單的操作工藝和優(yōu)異提升附著力作用對(duì)其表面的涂裝效果及質(zhì)量起到了很好的保障作用，使得噴涂掉漆的問(wèn)題不再成為困擾。當(dāng)然在使用附著力促進(jìn)劑噴涂與金屬底材與油漆涂層間之前，鋅合金表面的清潔清理也是關(guān)系到附著力效果的關(guān)鍵因素。

鋅合金壓鑄件噴涂的幾種工藝:

鋅合金常見(jiàn)噴涂技術(shù)包含噴油、噴砂、還有噴粉這三種最為常見(jiàn)。

噴油，又稱表面處理、烤漆。噴油(Painting)是臺(tái)灣的一種叫法.其實(shí)就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。噴油中將燃油霧化，并分布在燃燒室內(nèi)與空氣混合的部件。噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴(kuò)散錐角等。噴油嘴由針閥和針閥體這一對(duì)精密偶件組成。油壓作用到針閥的上錐面上，克服彈簧力使針閥升起，從而使燃油流進(jìn)壓力室經(jīng)噴孔噴出。噴油器按頭部形狀分為孔式、軸針式和節(jié)流式。噴油器嘴端與燃?xì)饨佑|，溫度很高。

噴粉是利用電暈放電 現(xiàn)象使粉末涂料 吸附在工件上的。噴粉其過(guò)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子 ，它受靜電力 的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。